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水泥厂余热发电高温烟气阀门选型常识

点击次数:76   更新时间2016-04-29  【关闭分    享:

就水泥窑余热发电系统本身,阀门的泄漏量也关系到余热电站的发电量。

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如在余热发电也同样采用此阀门,势必造成阀板变形,出现阀板卡死,旁路泄漏大,浪费了大量废气资源,流量无法调节。
1.水泥窑余热发电系统高温烟道阀门选型重要性随着国家节能产业政策的落实,水泥窑余热发电建设如火如荼,水泥窑余热发电系统高温烟道阀门也不断为适应水泥窑发电技术的进步而得到长足发展。AQC炉也一样,旁路阀门泄漏率大了,同样也能降低烟气的品质,造成AQC炉出力不足但是随着水泥窑余热发电阀门供应市场竞争日趋激烈,作为非标产品,高温烟道阀门产品质量良莠不齐。
水泥余热发电高温烟气阀门选型常识前言增强余热发电系统设备可靠性对于提高提高余热发电运转率和余热回收效率至关重要,也是设计者和业主所共同关注的。如在余热发电也同样采用此阀门,势必造成阀板变形,出现阀板卡死和漏风流量无法调节,浪费了大量废气资源。水泥窑余热发电系统高温烟道阀门不同于一般火电厂风阀,火电厂风阀一般在室内安装,工作介质一般是洁净的空气,阀门的作用主要是风量的调节,不存在阀板高温变形和粉尘磨损的问题阀门,材质一般采用Q235钢板焊接,而且厚度很薄,大多在6mm一下,泄漏率要求 水泥厂余热发电高温烟气阀门选型常识比较高。就SP旁路阀门的漏风对发电量影响很大,旁路阀门每漏风1%,发电量下降0.6%,因此必须严格控制,设计要求旁路阀漏风率为1%,最大不应超过1.5%,但实际情况远远大于1.5%,甚至达到5%。水泥窑余热发电系统烟气温度高(350~450℃),并含有大量粉尘、速度高、负压大,特别是窑尾含尘量达到80mg以上、负压7000Pa。
由于废气阀门的位置和生产运输的特殊性,决定了更换阀门所付出的代价特别高。
由于阀门口径特别大,生产制造周期比较长,运输超宽,运费特别高,运输时间长,给业主增加了成本。
高温阀门的阀体材质和阀板厚度不尽相同,有些高温阀门阀体和阀板厚度刻意减薄、甚至有些阀轴也是采用20#材质,时间长了出现锈死。
笔者从余热电站高温烟道阀门的设计、制造、使用等角度阐述水泥窑余热发电系统的烟气阀门选型。
高温烟道废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备之一,直接关系到整个余热发电系统运行效率和可靠性,也是水泥企业提高余热发电效益,降低生产成本的有效措施。
特别是SP炉进口阀和旁路阀,安装位置高,更换一个阀门的安装费用就等于阀门本身的价钱,如果再加上电站不能正常运行所造成的损失,那就未免太大了啊。
2.高温烟气阀门选
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